冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机。

摆锤冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

摆锤冲击试验机是一款常见的，力学检测设备。在使用中有一些小的问题大家可以自己检测维修，确保冲击试验机的精准和良好运行。下面是常见问题的维修和检查方法：

1、搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动破坏有关零件。

2、不使用的摆锤和附近切勿放在一起，以免摆杆受压弯曲导致变形。

3、摆锤的零件不得随意拆卸或更换，以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。

4、如发觉操作机构不灵，挂不上摆锤或插销脱不开时可将有关零件拆下用煤油清洗后，并涂少许的润滑油，按原位重新装复。

5、如无不正常原因，空击后指针应指到表盘的零点位置，计算机显示为0.01J，如空击后指针偏离零位超过相应摆锤冲击能量的0.1%，计算显示不为0，则可对下述个点检查，摆锤冲击试验机是否找好水平，主动针的位置是否调整正确并紧固，摆杆是否有弯曲变形，试验机摩擦是否增大，应将螺母与法兰盖可靠的紧固，以免滚珠轴承及摆轴产生轴向窜动。挂摆插销和挂摆钩的工作表面是否有磨损迹象。牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不合适，如断电情况下嵌铁端面三个钢球接触磁磙端面，会使摩擦力增大，这2者之间的距离在1.2——2mm为宜，出厂时已调好。

6、扬摆失灵可能是电机皮带过松，电磁离合器出现故障，此时需要调整皮带松紧，检修电磁离合，排除故障。

摆锤冲击试验机操作规程及使用规范：

(1)试样制取：根据产品标准选择规定的试样尺寸，试样宽度方向的面为产品受压面。

(2)试样宽度与厚度应测量试样中间部位三点，取其算术平均值。试样的厚度应测量缺口两边的厚度，取其算术平均值。

操作步骤：

(1) 打开试验机电源，起摆，确保摆锤已放在预扬挂钩位置。（指右侧150°处）

(2) 安放试样，将试样水平放在支架上，使样品缺口背面受冲击负荷。

(3) 根据锤头选择量程，将旋钮拨到对应的量程位置。

(4) 拉动退销、冲击按钮，让摆锤自由落下，使试样受到冲击负荷。

(5) 读取数值、记录试验数据准备下一次冲击。

(6)不做试验的情况下，关闭电源，拔掉电源线。

(7)与试验机操作无关人员不允许操作试验机，以免损坏试验机。

(8)每天保持试验机的清洁卫生。

(9)每3-6个月定期维护一次，给两边的轴承加上清柴油，将试验机空载转动几次，保持主轴的润滑。